新型逃生管道超高分子逃生管道供货及时

隧道施工逃生管道优势概括：

1.重量轻变，是同等口径钢管重量的三分之一，运输安装方便

2. 抗冲击性能优越，比钢管抗冲击，耐高压

3.连接方式简单，多样化，抱箍连接，链条链接

4. 管道综合性价比高，使用寿命长，可重复使用，节约成本。

设置隧道施工逃生管道的必要性：

由于隧道施工工程环境封闭，隐蔽工程较多，工程质量安全隐患易发难控，部分地区和项目隧道工程地质勘察不详，设计深度不足等因素，造成工程施工不安全。

据统计，2009年-2013年，我guo隧道施工事故33起，造成直接死亡人数161人，直接经济损失几亿元。

另外，事故发生之后救援十分困难，尤其是拱顶坍塌和关门坍塌，据不完全调查统计，，隧道出现关门坍塌约占隧道坍塌数量的35%-48%，因此加强隧道安全质量监理，增加隧道施工事故中安全措施是十分必要的。

隧道施工逃生管道逃生系统介绍：

一种隧道施工事故中管道逃生系统，在离施工隧道的开挖掌子面一定距离的位置设置安全棚架，安全棚架与逃生管道的一端连接；通常距离开挖掌子面不大于26米，台阶法施工时不大于21米。逃生管道的另一端靠近施工隧道的二级衬砌段。本实用新型提供的一种隧道施工事故中管道逃生系统。

如何防止冒顶伤人事故：

要对隧道顶、帮岩石经常检查观察，及时掌握其变化情况，顶、帮冒落规律。根据施工措施要求，及时支护，尽量避免在空顶下作业。掌子面作业点放炮后，应仔细地检查顶、帮的岩石。检查时，人要站在安全的地方，由外向里用尖头长钎子或带矛头的竹杆撬下松动的岩石。检查处理完毕，再通知其他人员进入下一道工序作业。

公司逃生管道是中铁、中交、中隧，桥隧、路桥工程公司推荐的安全物资。逃生管道合理配置，为隧道安全施工提供保障。

隧道逃生管道材质要求严格，安全检验需严谨，工程监理不可忽视。逃生管道配置是隧道安全施工九项条例中明确规定的重要一项。

逃生管道节长：一般3米/节或6米/节，也可根据需要定尺制作，每条线配置30-60米。

新型逃生管道口径：Φ800mm，壁厚：30mm

逃生管道运输：隧道逃生管道3米/根，装车一般采用竖放排放，能更好节约空间，增强货物稳定性，做到充分利用空间，让每次载运能力达到zui大化，更好节约运输成本。如果在公路干线附近，高速路况良好，不偏僻地段，按距离核算运费，每公里不超过8元（13.5米高栏车），每车可装140米。2000公里专车2天可到达目的地，一般采购方货到付运费，方便快捷！

800mm*30mm逃生管道：

高分子量聚乙烯隧道逃生管道（分子量约为250万），规格为外径800mm，壁厚30mm , 屈服强度σ1=3.7GPa，弹性模量E1=700MPa；泊松比ν1=0.42。

DN800逃生管道是一种专业应用于隧道的管道，是各个隧道施工单位在施工前必须要设置的安全逃生管道，作为安全物资，逃生管道的各项系数要求非常高，抗冲击，重量轻，连接安装方便，是传统钢制逃生管道的替代产品。 隧道逃生管道 隧道应急逃生通道

抗冲击逃生管道试验：

通过将尺寸规格相近的高分子逃生管道与钢管分别进行抗冲击试验，论证逃生管道应用于公路隧道坍塌逃生应急救援的可行性。从距圆管顶部的高度10m的地方将重物自由释放，做冲击对比试验。结果显示：逃生管道受到冲击后，石块被弹出，管道几乎没有受到损伤，证明它的耐冲击性能良好。而钢管在受到冲击后，管道被砸扁，发生长久性形变。可以看出逃生管道比钢管更好。 

隧道施工配制新型逃生管道的必要性

       由于隧道施工工程环境封闭，隐蔽工程较多，工程质量安全隐患易发难控，部分地区和项目隧道工程地质勘察不详，设计深度不足等因素，造成工程施工不安全。

据统计，2009年-2013年，我国隧道施工事故33起，造成直接死亡人数161人，直接经济损失几亿元。

另外，事故发生之后救援十分困难，尤其是拱顶坍塌和关门坍塌，据不完全调查统计，，隧道出现关门坍塌约占隧道坍塌数量的35%-48%，，因此加强隧道安全质量监理，增加隧道施工事故中安全措施是十分必要的。

隧道逃生管道实用性强，独占市场先机，生产供不应求。公司隧道逃生管道为隧道施工应急救援提供了安全保障。公司研发的新型隧道逃生管道，全国首创，适用性、安全性强，倍受隧道施工项目部欢迎。

买逃生管道，到洛阳公司，九项技术逃生管道，公司逃生管道，适用性强，隧道应急救援更可靠，隧道施工安全性系数高！

隧道逃生管道采用新型防腐材料，内壁光滑，剥离强度高，在隧道内部潮湿的环境中不受侵蚀，不生锈，寿命长。新型隧道逃生管道与传统逃生管道从防腐与配件连接设置上有着本质的区别，防腐层结构牢固，连接方便，吊装迅速。

隧道逃生管道特性：

1、超高分子隧道逃生管道材料成本低，为工程项目节约采购成本。

2、隧道逃生管道有很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。

3、隧道逃生通道逃生管道在低温条件下也具有良好的耐冲击性。 

隧道逃生管道尺寸设计：

每根管道长度

工厂生产的每节隧道逃生管道长度为12m。为了方便施工中通过转运使同步向前推进，适一选取实际每节管道长度。综合考虑隧道施工现场条件和拆卸与安装方便，取每节自贡隧道逃生管道长度为1.5米  3米  4米等

管径设计

由于所需隧道逃生管道的尺寸设计日前尚未有相关规范以及参考数据，因此结合现场调查数据并亲身穿越的方法，并且考虑工厂生产的管道的尺寸系列，确定逃生管道外径尺寸为800mm。

管道壁厚

需要选择适当的管道壁厚尺寸。尺寸太小容易在隧道塌方时遭隧道顶部岩石砸坏：尺寸太大增加重量，既增加成本，也不利施工中向前转运。为合理确定管道壁厚R寸．我们采用近似汁算法、有限元模拟计算法以及现场模拟试验“来进行。综合不同方面的考虑。取隧道逃生管道壁厚为10mm以上。

管道连接

管道在施工过程巾要不断向前推进。掌子面每推进4-5m距离时，把后的一节管道拆卸下来运到前面进行安装。高分子隧道逃生管道常用的连接方法有链条连接和抱箍连接，这两种连接强度较高，拆卸与安装施工简单，材料相对便宜。

隧道施工规定：

必须对有毒有害气体进行监测监控，加强通风管理，严禁浓度超标施工作业。

瓦斯隧道项目，必须建立专门机构进行通风、防突、防爆及瓦斯检测工作，设置消防设施，隧道内供风量每人不得小于4m3/min。

六、必须严格控制现场作业人数，掘进作业面应实施机械化作业，严禁超员组织施工作业。

应努力提升隧道施工装备水平，积极采用大型化、专业化隧道工程施工装备，减少掌子面作业人员数量。严格按照方案安排人员作业，严禁超员组织施工。